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  本報訊 近年來，延長石油榆林煉油廠快速發(fā)展，建廠16年，由建廠初期的年產(chǎn)15萬噸發(fā)展到現(xiàn)在的加工能力近400萬噸的能力，其關(guān)鍵之一在于企業(yè)創(chuàng)建了具有特色的學(xué)習(xí)方式。
    在企業(yè)采訪，隨處都能感受到創(chuàng)建學(xué)習(xí)方式方法，為企業(yè)快速發(fā)展帶來的益處。廠工會主席張黨平告訴記者，全廠實(shí)行職工技能星級評定制度。職工每增一星的技能，就增加30元工資。激勵機(jī)制促使每一名職工都成為“精一門、會兩門、學(xué)三門”的一專多能的復(fù)合型人才。
    班組是企業(yè)的細(xì)胞，也是最基本的管理組織。企業(yè)以創(chuàng)建 “五型”班組為重點(diǎn)，把 “創(chuàng)爭”活動的基礎(chǔ)定位于班組，著力推動創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織活動不斷深入開展。采訪中，記者了解到，企業(yè)不斷拓展班組學(xué)習(xí)內(nèi)容，各個部門結(jié)合自身特點(diǎn)，開展了 “每日一題”、 “接力培訓(xùn)”、 “單點(diǎn)課程教育”等具有企業(yè)特色的學(xué)習(xí)方法，并成立了十二個 “QC”科技攻關(guān)小組，每個車間針對自己的實(shí)際，選定一個科技課題，開展科技攻關(guān)。如:動力車間開展的 “二級反滲透制取出鹽水”技術(shù)，通過科學(xué)論證和實(shí)際運(yùn)行的檢驗(yàn)，每年可節(jié)約費(fèi)用342696元，相當(dāng)于每噸除鹽水成本降低1元。同時減少了地下水的取水量 （預(yù)計(jì)每年可節(jié)約新鮮水39600噸），使混床的使用時間由一天左右延長到10天左右，極大地減少了再生次數(shù)。又如：企業(yè)在30萬噸常壓技改裝置的建設(shè)工程中，技術(shù)人員大膽創(chuàng)新，增加一臺常頂輕烴氣壓縮機(jī)，以回收常頂輕烴氣，每小時可多收石腦油600Kg，一年可增收石腦油4800多噸，可創(chuàng)652萬元的經(jīng)濟(jì)效益。僅2008年，基礎(chǔ)班組與職工就創(chuàng)造先進(jìn)操作法和絕技達(dá)10余項(xiàng)。與此同時，榆煉還在全廠包括濃水回用、汽油在線調(diào)和等20多項(xiàng)新技術(shù)已經(jīng)廣泛地運(yùn)用在生產(chǎn)領(lǐng)域，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
本報記者 柳江河