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    李斌是秦川集團(tuán)機(jī)加廠的一名磨工，這位貌視平凡的年青人，卻是陜西省企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)帶頭人的獲得者，在他工作的20個(gè)年頭里，他已連續(xù)18年保持產(chǎn)品零缺陷記錄。近3年，他所干的工時(shí)更是累計(jì)達(dá)到2萬小時(shí)。
    李斌操作的是公司唯一一臺BLOHM精密數(shù)控磨床，該磨床主要用于加工磨齒機(jī)精密導(dǎo)軌。精密導(dǎo)軌是對幾何精度、運(yùn)動精度和定位精度都要求較高的產(chǎn)品。通俗地說，它就好比是人的膝關(guān)節(jié)，不但要求靈活，而且還要精確，這樣才能保證運(yùn)動時(shí)的精度和平穩(wěn)度。在李斌擺放的工藝圖紙上，可以看到他標(biāo)著微米和絲計(jì)量單位。李斌說，他要加工的每件產(chǎn)品精度都要保持在微米級，一微米也就是0.001毫米。每天開工之前，李斌都要將放置工件的大理石臺面擦得光潔蹭亮，各種待加工工件有序地?cái)[放在一旁。他說，哪怕加工工件在臺面上沾上很細(xì)小的碎屑，加工出來的零件精度就會比要求精度相差3-5倍。李斌就是這樣一個(gè)細(xì)心的人。除了細(xì)心，使他成功另一個(gè)為核心要素就是那一手過硬的技術(shù)了。
    1987年，李斌技校畢業(yè)進(jìn)入秦川集團(tuán)工作，當(dāng)時(shí)的他只是一名普通的鉗工。他意識到，只有掌握一技之長，有過硬的本領(lǐng)，才能撐起自己的一片天。1991年，他把目標(biāo)鎖定在磨工這個(gè)工種上。為盡快掌握技術(shù)，李斌從最基本的原理學(xué)起，從最基本的操作技能做起，鉆研書本、請教同事、上互聯(lián)網(wǎng)查資料……這些都成為他的日常功課。長期的堅(jiān)持，終于使他學(xué)有所成，也為他精湛的技藝奠定了基礎(chǔ)。
    以前，公司磨齒機(jī)的精密導(dǎo)軌都靠研磨來實(shí)現(xiàn)，這種方法不但使加工后的產(chǎn)品精度不好，而且效率也不高，為此，公司決定將YK7250的精密導(dǎo)軌用磨削來代替研磨，剛開始，由德國技術(shù)人員試磨，但一段時(shí)間過去了，德國人員經(jīng)過反復(fù)試磨仍然沒有成功，李斌挺身而出，他發(fā)現(xiàn)，如果只是按照工藝要求的精度磨削零件，而不考慮零件自身的熱變形、重力微變形，加工出來的零件精度就會失之千里。于是，李斌改變加工方法，在磨削零件平面度時(shí)，他采用2/9黃金支撐測量加工，而在加工垂直面時(shí)，他采用算術(shù)垂直借正法，不僅減少了高精度垂直工裝制作費(fèi)用，而且將效率提高了3-4倍。
    李斌的“小試牛刀”讓所有人對他刮目相看。一次公司采購了一批進(jìn)口精密導(dǎo)軌副，由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生了銹蝕，如果按報(bào)廢件處理將會給公司造成4.5萬元的損失。領(lǐng)導(dǎo)立刻想到了技藝卓群的李斌，把修復(fù)任務(wù)交給他。李斌在對導(dǎo)軌副進(jìn)行他細(xì)測量后，一個(gè)完整的加工方案便醞釀成形，他找到加工難點(diǎn)，在加工時(shí)最大限度消除了加工變形，最后使各項(xiàng)精度達(dá)到0.002毫米，超過了原導(dǎo)軌副精度，為公司挽回了損失。 （廖昌友）