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　　本報(bào)訊(郭建華佟麗萍)與動(dòng)輒數(shù)十萬、上百乃至上千萬元的“高大上”數(shù)控設(shè)備相比，價(jià)值六萬多元的數(shù)控車床堪稱“屌絲”。但就是這樣一臺(tái)不起眼的設(shè)備，經(jīng)過7414廠職工朱國超的創(chuàng)新開發(fā)，其在型號(hào)產(chǎn)品螺栓加工中表現(xiàn)出了超凡的能力——直徑12毫米以下的螺栓加工效率較以往提高3到5倍，直徑5毫米以下螺栓加工效率更是提高20多倍……極大地緩解了型號(hào)研制生產(chǎn)中螺栓加工壓力。
　　7414廠承擔(dān)的各類型號(hào)產(chǎn)品所需螺栓，用數(shù)量巨大形容絲毫也不為過。但以往生產(chǎn)加工螺栓需要操作者手動(dòng)送料、接料、倒角、去毛刺，每班只能加工幾十個(gè)，不僅質(zhì)量不穩(wěn)定、效率低，員工勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且加工占用大型數(shù)控車床，成本高，能耗也大。螺栓加工成為制約型號(hào)產(chǎn)品齊套交付的瓶頸難題。
　　為解決螺栓加工難題，2014年該廠出資六萬余元購置了一臺(tái)專門用于螺栓加工的小型數(shù)控車床。由于功能單一、結(jié)構(gòu)簡單，許多人并不看好這臺(tái)占地僅一張桌子大小的“丑小鴨”。唯獨(dú)五車間車鏜專機(jī)主操作手朱國超對(duì)該設(shè)備情有獨(dú)鐘，“屈尊紆貴”成為其操作者。現(xiàn)實(shí)總是比想象骨感得多，調(diào)試階段，該設(shè)備暴露出的刀座尺寸與主軸回轉(zhuǎn)中心存有偏差，刀座不能通用，刀片容易損壞，配置的自動(dòng)送料裝置簡單，不能滿足原材料尺寸規(guī)格繁多的實(shí)際等一系列問題，無不印證著人們對(duì)他的“不看好”，螺栓加工瓶頸始終難以打通。
　　既然設(shè)備買回來了，就一定要讓它的作用發(fā)揮起來。朱國超利用自己所學(xué)和幾年來積累的數(shù)控加工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)真研究、反復(fù)試驗(yàn)，通過測(cè)量機(jī)床回轉(zhuǎn)中心，精確返修刀座，改自動(dòng)送料裝置固定配重為可調(diào)節(jié)配重，設(shè)計(jì)制作可將夾頭隨意鏜至所需尺寸鏜孔裝置等創(chuàng)造性工作，先后解決了刀具通用性與小零件加工精度問題，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床多規(guī)格材料自動(dòng)送料功能。攻克了設(shè)備不能滿足多規(guī)格螺釘生產(chǎn)等諸多難題。在此基礎(chǔ)上，朱國超還將該設(shè)備加工范圍拓展到內(nèi)孔螺紋加工中，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔螺紋的一次裝夾鉆、攻加工，使得設(shè)備功能得到了充分的開發(fā)利用，使“丑小鴨”成為可與高級(jí)車削中心媲美的“金鳳凰”。