“外面報價60多萬元的設(shè)備,金銘工作室只花了5萬元,了不起呀!”這是西北工業(yè)集團零件加工九分廠廠長楊新民對張金銘的贊譽。
51歲的張金銘是西北工業(yè)集團零件加工九分廠機電班班長,論學(xué)歷,是技校畢業(yè)生;論生活圈子,是單位周圍兩公里,快要退休了,僅有兩次出遠門的經(jīng)歷。可就是這樣一名普通職工,在短短10年間,先后研發(fā)改進了23款非標準設(shè)備,讓一些手工操作工序?qū)崿F(xiàn)了半機械化甚至自動化。中國兵器集團有限公司總經(jīng)理溫剛來公司視察時,對金銘工作室給予高度認可,對工作室自主研發(fā)的幾項非標設(shè)備贊不絕口。
2013年,金銘工作室成立。那時注塑班有一項工作是把某軍工產(chǎn)品飛行體卡入底托,質(zhì)量要求無絲毫間隙。那時,這項手工操作的工作,一人一天最多完成800發(fā)零件組裝,一個班能組裝2000發(fā)左右。2014年12月,張金銘團隊研發(fā)的自動壓合器使用后,將先前1分鐘裝一發(fā)提高到9秒裝一發(fā),效能提高6倍。
裝備工房切帶崗位的工作是把沉重的彈體放入塑膠環(huán)切割工裝磨具,搖動手柄將彈帶塑膠環(huán)均勻劃出三道斷裂痕。彈體抱起、夾緊、切割、退出,一天下來,職工腰酸背痛。2015年,張金銘設(shè)計研發(fā)出自動切帶機,10多秒輕松實現(xiàn)切割。在該崗位干了30多年、曾經(jīng)嚷嚷著要調(diào)崗的張大明逢人就夸設(shè)備好、省時省力。
這些設(shè)備的研發(fā),張金銘付出了許多。同事郭峰說:“我看見他家的燈,凌晨兩三點還經(jīng)常亮著。”同學(xué)、工作室成員孟祥隆說:“沒學(xué)過英語、編程,他就自學(xué)英語,成為了這一行當?shù)男屑依锸帧?rdquo;
“老了老了還發(fā)光了!”張金銘愛人“言不由衷”的話語,是對丈夫40歲才走上研發(fā)之路的總結(jié)。學(xué)編程、學(xué)自動化、學(xué)人工智能……靠著不服輸?shù)膭蓬^、癡迷創(chuàng)造的精神,張金銘為企業(yè)節(jié)省了400多萬元成本,其研發(fā)的裝置還榮獲了省級科技創(chuàng)新成果“銀獎”,他也榮獲了“新城工匠”和“陜西省創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人物”榮譽稱號。本報記者薛生貴
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